ガリウムヒ素ウエハープレートレット焼成アルミナ 10um 20um

ガリウムヒ素ウエハープレートレット焼成アルミナ 10um 20um

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ガリウムヒ素ウエハープレートレット焼成アルミナ 10um 20um

プレートレット焼成アルミナは、 熱処理(焼成)され、プレートレットのような形態を持つように設計された特殊な形態のアルミナ(酸化アルミニウム、Al₂O₃)です。このユニークな構造により特性が向上し、さまざまな産業用途に適しています。以下は、プレートレット焼成アルミナの主な用途です。

PWA は、純度 99.0% 以上の 酸化アルミニウム (Al 2 O 3 ) の板状結晶からなる白色の焼成アルミナ研磨粉末です。

  • 化学的に不活性
  • 酸やアルカリによって腐食されない
  • 優れた耐熱性
  • ほとんどのメーカーよりも多くの均一なグレードを用意

粒子サイズ分布は厳密に制御されており、非常に細かいラップ面を生成するため、次のような幅広い用途に使用できます。

  • ラッピング剤:
    • シリコン
    • 光学材料
    • 液晶
    • ステンレス鋼
    • その他の材料
  • コーティング用充填材
  • ラッピング布や紙の材料
  • 金属や合成樹脂と混合した配合剤
粒子サイズ 粒子分布(µm) 注記
最大粒子サイズ d 03での粒子サイズ d 50における粒子サイズ d 94での粒子サイズ
45 < 82.9 53.4 ± 3.20 34.9 ± 2.30 22.8 ± 1.80 製造中止
WCA40 < 77.8 41.8 ± 2.80 29.7 ± 2.00 19.0 ± 1.00
WCA35 < 64.0 37.6 ± 2.20 25.5±1.70 16.0 ± 1.00
WCA30 < 50.8 30.2 ± 2.10 20.8 ± 1.50 14.5±1.10
WCA25 < 40.3 26.3 ± 1.90 17.4 ± 1.30 10.4 ± 0.80
ワールドカップ20 < 32.0 22.5±1.60 14.2 ± 1.10 9.00 ± 0.80
WCA15 < 25.4 16.0 ± 1.20 10.2 ± 0.80 6.30 ± 0.50
WCA12 < 20.2 12.8 ± 1.00 8.20 ± 0.60 4.90 ± 0.40
WCA9 < 16.0 9.70 ± 0.80 6.40 ± 0.50 3.60 ± 0.30
WCA5 < 12.7 7.20 ± 0.60 4.70 ± 0.40 2.80 ± 0.25
WCA3 < 10.1 5.20 ± 0.40 3.10 ± 0.30 1.80 ± 0.30

半導体シリコンウェーハなどの半導体材料の場合、板状酸化アルミニウムを適用すると、研削時間が短縮され、研削効率が大幅に向上し、研削機の損失が減り、労力と研削コストが節約され、研削合格率が向上します。品質は海外の有名ブランドに近いです。

ブラウン管のガラスバルブ研磨の作業効率が3~5倍向上します。

合格率が10~15%向上し、半導体ウェーハの合格率は99%以上に達します。

通常のアルミナ研磨粉に比べて研磨消費量が40~40%少なくなります。

化学組成 板状焼成アルミナ 

アルミニウム ≥99.0%
SiO2 <0.2
鉄2O3 <0.1
ナトリウム <1

物理的特性

材料 α-Al2O3
比重 ≥3.9g/cm3
モース硬度 9.0

板状焼成アルミナとは

小板状焼成アルミナとは、小板状の形態を示すように処理された特定の形態のアルミナ(酸化アルミニウム、Al₂O₃)を指します。この材料は通常、特殊な焼成プロセスによって生成され、水酸化アルミニウムまたはその他のアルミナ前駆体を高温で加熱して相転移と形態変化を引き起こします。

主な特徴:

  1. 板状形態: アルミナ粒子は平らな板状の形状をしており、複合材料の機械的強度、耐熱性、耐摩耗性などの特定の特性を高めることができます。
  2. 高純度: 焼成アルミナは通常、高純度であるため、セラミック、耐火物、電子機器などの高度な用途に適しています。
  3. 熱安定性: この材料は優れた熱安定性を示し、高温環境でも使用できます。
  4. 化学的不活性: アルミナは化学的に不活性で、腐食や酸化に対する耐性があります。

用途:

  • セラミックス: 高度な機械的特性が求められる先進セラミックスの製造に使用されます。
  • 耐火物:高い融点と熱安定性のため耐火材料に使用されます。
  • 複合材料: 金属またはポリマーマトリックスに組み込まれ、強度と耐摩耗性が向上します。
  • 研磨材:硬度と耐久性があるため、研磨用途に使用されます。
  • エレクトロニクス:電子部品の基板や絶縁体に使用されます。

製造工程:

  1. 前駆体の準備:水酸化アルミニウムまたはその他のアルミナ前駆体を準備します。
  2. 焼成: 前駆体を制御された環境で高温 (通常 1000°C 以上) に加熱してアルミナを形成します。
  3. 形態制御: 焼成中およびその後の処理中の特定の条件を制御して、望ましい血小板形態を実現します。

利点:

  • 強化された機械的特性: プレート形状により、複合材料の破壊靭性と強度が向上します。
  • 改善された熱特性: 独自の形態により、耐熱衝撃性が向上します。
  • 汎用性: さまざまな高性能アプリケーションに合わせてカスタマイズできます。

全体的に、板状焼成アルミナは、特に強化された機械的特性と熱的特性が求められるさまざまな産業用途に使用できる高性能材料です。

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